Fröccsöntő műhelyünkben fejlett gépeket és precíz eljárásokat alkalmazunk kiváló minőségű műanyag alkatrészek előállítására. A folyamat részletes menete a következő:
Anyag előkészítés:A nyers műanyagokat szárítják és színezőanyagokkal és adalékanyagokkal keverik a kívánt tulajdonságok és színek elérése érdekében.
Fröccsöntés:Az előkészített műanyagot a fröccsöntő gépbe táplálják, ahol addig hevítik, amíg megolvad. Az olvadt műanyagot ezután nagy nyomással egy formaüregbe fecskendezik.
Hűtés:Miután a forma megtelt, a műanyagot hagyjuk lehűlni és megszilárdulni a formában. A hűtőrendszereket az egyenletes hűtés biztosítására és a hibák minimalizálására használják.
Kidobás:A műanyag megszilárdulása után a formát kinyitják, és a kész alkatrészt kilökőcsapok vagy lemezek segítségével kilökik a formaüregből.
Vágás és törlés:A kilökődött részeken felesleges anyag (vaku) lehet, amelyet levágnak a tiszta és pontos élek biztosítása érdekében.
Minőségellenőrzés:Mindegyik alkatrész szigorú minőségellenőrzésen esik át a hibák, a méretpontosság és az általános minőség ellenőrzése érdekében. Minden hibás alkatrészt selejteznek vagy átdolgoznak.
Összeszerelés és befejezés (ha van):Egyes alkatrészek további összeszerelési vagy befejezési folyamatokat igényelhetnek, például betétek hozzáadását, festést vagy címkézést.
Csomagolás:A kész és ellenőrzött alkatrészeket ezután gondosan becsomagolják, hogy megóvják őket tárolás és szállítás során.
Ennek a folyamatnak minden lépését aprólékosan felügyelik és ellenőrzik, hogy biztosítsák a legmagasabb minőségi és pontossági szabványokat a műanyag alkatrészek esetében.
